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激光雕刻技术逐渐进入了我们的日常生活，当我们应用激光雕刻图形的时候，经常会遇到这样一个问题：工业激光打标机什么原因导致雕刻不均匀如何解决呢？
1、使用偏焦打标图型时，偏焦打标图型的内容必须考虑激光能量的影响，因为每一个聚焦镜都有一个对应的偏焦打标图型，而采用偏焦打标图型时，很容易使边沿处于或超过偏焦打标图型的焦深区域，从而容易造成实际效果的不均匀性。

2、热透镜现象：当缴光通过光学镜片(折射、反射)时，镜片会发生微小的变形，这是由于热透镜造成的。此变形将导致缴光束聚焦焦点增加，聚焦距离缩短。如果机械设备固定不动，调至调焦距时，开缴光一定时间后，会因热透镜现象而使作用于原材料的缴光能量密度发生变化。

3、缴光输出光斑被遮掩，即缴光光束经过振镜和场镜后光斑有缺，不够圆：缴光输出头、固定不动治具和振镜等未调准，造成缴光经过振镜时部分光斑被遮掩，经场镜聚焦后在倍频片上显示的光斑为非圆形。还有一种情况，即偏转镜的镜片有损坏，当收到的光线穿过损坏的部分时，就不能有效地反射。因此，激光通过镜片的受损区域与镜片未受损区域有不同的激光能量，结果就是作用于原材料的能量也不太一样。

4、原料缘由，如原料表层的膜层薄厚不同或物理特性改变：原料对光能量的损失反应特别敏感。一般而言，同一原料下，缴光能达到原料的破坏阈值是相应的。如果原料表面的镀膜厚度不同，或某些物理处理方法不够均匀，则可采用其他物理处理方法。

5、机器设备同一水平面未调准，即缴光振动镜片或场镜片与生产加工台面不同一水平面：由于两者不同一水平面，将导致缴光束通过场镜片后到达生产加工物项的距离不一致，从而导致缴光落在生产加工物项上的能量密度不一致。